海门高性能PVC电缆料造粒机用途

双螺杆挤出机的优点：成为多个行业的标准，因为它提供了许多优势：单螺杆挤出机：产品质量的生产和控制更加一致。·由于持续处理，更快的启动和产品变更之间的关闭，快速转换和提高生产力。高级自动化。·更大的灵活性，能够处理各种原材料。·节省能源和水，优化占地面积。·简单易维护和清洁

海门高性能PVC电缆料造粒机用途

一、双螺杆挤出造粒机使用500小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。二、双螺杆挤出造粒机在用一段时间之后要对挤出机进行一次全面的检查，检查所有螺钉的松紧情况。三、双螺杆挤出造粒机如果生产中突然断电，主传动和加热停止，当恢复供电时，必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。四、双螺杆挤出造粒机如发现仪表、指针的转向满度，应检查热电偶等边线的接触是否良好。

海门高性能PVC电缆料造粒机用途

下面呢，南京杰亚设备来给我们简略介绍一下关于双螺杆挤出机的传动技能分析：传动部件是双螺杆挤出机的核心部件，如同轿车的发动机，可以供应满足的动力，才华输出满足的产值，所以前进挤出功率需求有弱小的传动系统供应动力。在双螺杆挤出机中，动力是通过螺杆元件的旋转运动表现出来的，旋转运动中动能转化成改动力，扭力越大运送的物料越多，即需求高扭矩的传动系统提供动力，才华完结高产值。依据当时挤出机工作的开展现状，传动系统分为两个有代表性的典型布局：平行三轴齿轮布局和双侧对称驱动齿轮布局，通过下文分析可以看到两种布局的差异。

海门高性能PVC电缆料造粒机用途

双螺杆挤出造粒机的熔化区。一旦材料进入螺钉，挤出过程就开始了。螺钉不断向前推动树脂。当这种情况发生时，材料和桶之间发生摩擦，使树脂熔化。额外的热量来自桶下方的加热器。这确保了树脂完全熔化。这里需要注意的一点是，随着树脂向前移动，通道深度不断减小，从而增加了桶内的摩擦力和压力。不同类型的双螺杆在本节中一起工作。双螺杆挤出机有同向旋转螺丝和反向旋转螺丝。

海门高性能PVC电缆料造粒机用途

关于单螺杆和双螺杆的区别首先是概念的区别：1、单螺杆塑料造粒机造粒机的主机料筒采用电加热，水冷却自动控制机筒温度。螺杆芯部可通水冷却，控制螺杆温度。机头装有测试熔温熔压的压力传感器。滚刀切粒机、造粒辅机、旋转刀片由交流调速电机驱动，变频调速、离心脱水机、 卧室振动筛、风送储料桶等组成。2、主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工；可降解母粒、聚酰胺缩聚 、聚氨脂加聚反应的挤出；碳粉、磁粉的造粒，电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等，小机型主要用于科研和教学。