温州高性能PVC电缆料造粒机厂家

了解双螺杆挤出机的工作原理后，了解可用的型号及其规格非常重要。以下详细介绍了可用于帮助您为生产选择合适挤出机的型号规格。在我们开始之前，您需要了解双螺杆挤出机型号的独特特性。即所有挤出机都有两个螺钉，中心高度为1000mm。SJSZ-45使用这个型号，你会发现它的电机功耗为15kW，机筒加热功率为12kw。该型号转速为45rpm，螺杆效果长度为985mm。您会注意到它的螺杆直径为45 / 90mm，这使您的生产能力达到120kg / h。您不能忽略此挤出机的重量和尺寸。 SJSZ-45型号重2800千克，尺寸为3.3 * 1.2 * 2.1。

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pvc造粒机使用时的注意事项介绍：开机前，先加热约45分钟左右。把温度调高至能用手拉马达三角带，以正常的旋转方式连续拉8~10次。接着继续加热约10分钟，然后打开电源，但是由于正常生产需要持续补充热量，所以要继续加热，根据塑料的不同特性调节不同温度。塑胶制粒机在正常运行时，温度应保持稳定，不能有高低之分。放气孔附近，直至头部部位温度维持在200℃左右(指丙烯，乙烯)。进料均匀，不出现缺料现象。在启动之前，先加热大约45分钟。把温度调高至能用手拉马达三角带，以正常的旋转方式连续拉8~10次。接着继续加热大约10分钟，然后打开电源，但要继续加热，因为正常生产需要持续补充热量；根据塑料的不同特性调节不同温度。塑胶制粒机在正常运行时，温度应保持稳定，不能有高低之分。放气孔附近，直至头部部位温度维持在200℃左右(指丙烯，乙烯)。进料均匀，不出现缺料现象。机器进料速度与进料速度应配合适当。影响了该颗粒的质量和产量。停车时，主机应切断电源。取下端子(带扳手部分)封口。在下次使用之前要单独加热。

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什么是双螺杆挤出造粒机？双螺杆挤出造粒机是指塑料制造业中的设备。其目的是混合和熔化各种聚合物材料，以提出各种塑料产品。双螺杆挤出造粒机的一个独特特征是它在桶内有两个螺钉。这有助于正确混合树脂并确保更大程度的加热。其灵活性允许设计各种塑料产品。例如，螺钉可以制成：联合旋转；反向旋转；互相啮合或非互相啮合以适应特定目的。但在我们的锥形双螺杆挤出机中，它只是反转型。

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双螺杆挤出机就是橡胶挤出机设计有两个螺杆进行工作而对橡胶原材料进行加工。有时候我们根据橡胶挤出机的螺杆数量来对橡胶挤出机进行分类，比如说单螺杆挤出机就和双螺杆挤出机相对应的一种设备分类。平行双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，各部件的作用与单螺杆挤出机相似，其结与单螺杆挤出机的区别之处在于双螺杆挤出机中有两根平行的螺杆置于“∞” 形截面的料简中。双螺杆橡胶挤出机多用于橡胶颗粒的挤出生产和一些橡胶型材的挤出生产当中。双螺杆挤出机的造价要比普通单螺杆挤出机的造价要高，我们在选择挤出机的时候要根据产品来进行选择，选择性价比高的设备来进行生产。

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1、双螺杆挤出机先加热机筒至机筒内残余物料的成型温度；2、升温至成型温度后，趁热拆下机头，整理机筒孔端及螺杆端部的物料；3、封闭电源，拆下机头上的测压、测温元件及加热器；4、平行双螺杆挤出机松开两套筒联轴器，根据螺杆轴端的紧定螺钉类型，观察并记住两螺杆尾部花键与标记；5、拆下两螺杆头部的紧定螺钉，注意为左旋螺钉，采用螺杆拆下的专用工具，将两螺杆同步缓慢向外抽出一段，并用铜丝刷或铜铲将螺杆表面的物料趁热迅速清除； 6、同向双螺杆挤出机将螺杆悉数抽出，平放在木板上，卸下螺杆拆开工具，趁热拆下并整理螺杆元件，若是物料渗入螺杆心轴致使螺杆元件拆开困难，可用木锤或铜棒沿螺杆元件四周悄悄敲击，松动后再取出元件。假如仍然取出困难，有必要重新放入机筒内加热，待物料熔融后即可趁热卸下。

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1、双螺杆挤出机先加热机筒至机筒内残余物料的成型温度；2、升温至成型温度后，趁热拆下机头，整理机筒孔端及螺杆端部的物料；3、封闭电源，拆下机头上的测压、测温元件及加热器；4、平行双螺杆挤出机松开两套筒联轴器，根据螺杆轴端的紧定螺钉类型，观察并记住两螺杆尾部花键与标记；5、拆下两螺杆头部的紧定螺钉，注意为左旋螺钉，采用螺杆拆下的专用工具，将两螺杆同步缓慢向外抽出一段，并用铜丝刷或铜铲将螺杆表面的物料趁热迅速清除； 6、同向双螺杆挤出机将螺杆悉数抽出，平放在木板上，卸下螺杆拆开工具，趁热拆下并整理螺杆元件，若是物料渗入螺杆心轴致使螺杆元件拆开困难，可用木锤或铜棒沿螺杆元件四周悄悄敲击，松动后再取出元件。假如仍然取出困难，有必要重新放入机筒内加热，待物料熔融后即可趁热卸下。